TRAÇABILITÉ AGROALIMENTAIRE - MOTIVATION DE LA TRAÇABILITÉ
LES MOTIVATIONS D'UN PROJET DE TRAÇABILITÉ
La motivation principale de refondre la production est de l'améliorer et de rationaliser l'outil informatique de l'usine (trop d'applications de type tableurs ou bases de données micro…).
C'est dans le cadre de ce projet général que la traçabilité a été introduite
Dans cet exemple situé en France, la production
industrielle se concentre sur des usines de frais et de surgelés.
La refonte de la production usine s’est traduite
par la mise en place d’un ERP (Entreprise Ressource Planning ou Progiciel de
Gestion Intégré) au début des années 2000. Ce progiciel intégré a ensuite
entraîné, au niveau des ateliers usines, la mise en place d’un MES
(Manufacturing Entreprise System).
L’ERP récupère les informations en provenance du
MES et les données opérationnelles sont ainsi intégrées dans les évaluations de
coûts, d’investissements et de budgets. Les données de pilotage du MES sont
également utilisées au niveau de l’ERP pour le déclenchement des
opérations.
L’idéal est que les informations opérationnelles
et financières puissent coexister dans le même environnement intégré. Nous
verrons par la suite que c’est un point difficile à obtenir, voir obstacles .
Au résultat, des gains sont obtenus sur les
matières premières (MP) grâce à un meilleur suivi.
Dans cet exemple, la traçabilité n’est qu’un des
éléments du projet global d’optimisation de la
production.
Les données tracées par le système sont ceux
de :
- la matière première
(étiquette…),
- les encours de
fabrication,
- les machines,
- les emballages,
- les opérateurs,
- les
échanges.

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